用冶炼废水破乳剂来代替化学传统化学混凝剂

钢铁冶炼厂的冷却水约占全部废水的70％。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后可循环使用。若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用。直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，如果外排，会对水体造成淤积和热污染，浮油会危害水生生物。

处理方法是利用冶炼废水破乳剂进行混凝处理，然后把废水送入沉淀池沉淀，除去冶炼废水中的浮油以及悬浮颗粒；点清冶炼废水破乳剂同时还具有絮凝作用，可以省掉PAC以及其他絮凝剂的添加，冶炼废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，也可以利用冶炼废水破乳剂去处理，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离，但是其处理成本会很高。

冶炼废水除含有某些有害的重金属离子外，还含有砷、氟、氰、酚等有害物质，要尽量减少废水外排。对排出的废水要进行无害化处理。一般采用下列措施

①改革冶炼工艺减少废水；

②清污分流；

③加强管理，防止跑、冒、滴、漏；

④建立冶炼废水处理系统，净化后的废水回用于生产，逐步实现闭路循环，不外排废水，达到“零排放”。

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利用点清冶炼废水破乳剂进行化学沉淀法有以下优点：

（1）简单、价廉；

（2）可大批量处理；

（3）破乳剂可解决包含破乳以外的多种问题；

（4）后期现场运营方便。

因此，用破乳剂能够更简单处理冶炼废水。

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