涂装加工过程中产生的废水含有多种表面活性剂、重金属离子、高分子树脂及乳化油等,具有浓度高,成分繁杂、COD含量高但可生化性差等特点。常用的处理方法包含分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等。但工艺繁琐,治理效果不理想,出水水质不稳定,难达到排放标准。因此使用点清含油涂装废水破乳剂在涂装废水预处理中,有着不可或缺的作用。涂装工艺生产过程中产生的废水分为磷化废水,含油废水,涂装有机废水。
之后将单独预处理后的废水排放至综合污水池进行集中处理,含油涂装废水主要来源于钝化、电泳的后冲洗水及倒槽废液,喷漆房的循环水,打磨废水以及经过预处理后的含油废水,废水中有机物含量高且悬浮物较高。
含油涂装废水与处理后的含油废水COD高,且含有较高的悬浮物,我们需经过预处理去除水中的悬浮物、微量的金属离子以及部分有机物。含油涂装废水与处理后的含油废水混合添加点清含油涂装废水破乳剂,加减调节pH至9,之后进行絮凝沉淀反应后加入PAM,使其形成具有明显沉淀的絮凝体,然后形成浮渣或大颗粒物沉淀而除去,操作简单。从根源解决环境问题,从可持续发展与清洁生产的角度来看,提高了涂装技术,强化涂装生产管理,以便减少污染物的排放。