随着现代工业的发展,水污染越来越严重,尤其是金属切削液废水,包括水基金属加工液废水、热处理淬火油的清洗剂废水,具有乳化程度高、化学成分复杂、COD可达几万至几十万。切削液是在金属切削、研磨等加工过程中,用于冷却和润滑的液体,其生产废水带有大量的细碎切削碎、磨屑、粉末和灰尘等,导致废水悬浮物非常高,此外,部分金属切削液由于生产过程中还带有一定的润滑油,与表面活性剂作用产生乳化液,这使得金属切削液废水性质复杂,有机污染物浓度非常高,但切削液有一个共同的缺点就是在金属切削液使用过程中,由于受奇特因素影响作用而腐败变质.从而就会产生小量的废切削液。
金属切削液废水处理
废切削液特点:含油量高、COD高、乳化液稳定、难破乳、水量小、生化性差、含有的其他杂质多、不稳定等,使不少企业很是头疼。那么对于这含油量高,COD值偏高的废水该如何来处理呢?
点清金属切削液废水处理剂投加量:用量大约为废水的0.5‰-1‰。具体用量根据现场污水中浓度而定,使用条件:适用废水PH值范围为7-9,碱性下使用效果较好,从而达到污水处理目的;金属切削液废水处理剂投入低、添加量小,治理方便。使用点清金属切削液废水处理剂能够有效去除污染物,油的去除率可达99%,COD去除率可达70-95%。